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没有不打火的高周波机!这绝对是句很客观的实话!在生产中使用高周波机进行双面吸塑泡壳或纸卡熔接过程中,偶尔出现打火现象,造成双面吸塑泡壳或纸卡燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏。,严重制约了生产的速度,造成人力和物力的消耗。这是一直以来困绕着很多厂家的难题。其实此类高周波机的打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象??稍し?/span>!可避免!

   我们在高周波熔接机的生产过程中我们尽量做到几点:

1、 有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利,或材料选得太薄会引起尖端放电。这就是打火!

2、 干净清洁的工作环境。工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。

3、 塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质,也是打火的隐患。

4、 模具调较平整。模具不平既压不出合格产品,又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。

5、 当一旦有打火的现象发生后,请及时的清理上下模具,烧黑的部位一定要清洗干净(用天拿水或酒精清洗)。

要防打火损坏模具,先选一台具有高灵敏火花?;さ幕?!欧赛威公司的技术部在通过长期的分析和总结后,研发出了具有高灵敏防火花装置,此装置可以有效的防止火花产生,极大的提高了工作效率。

目前,国内外的高周波机对高周波的打火有二种方式的?;?/span>:

其一为负压丧失?;?span>,即接地?;?/span>.一般的高周波机工作时,上模带有30伏左右的直流电压,当上,下模之间打火时,,下模之间的绝缘板遭到破坏,上模接近于直接接地,致使直流电压丧失,机器?;ざ?/span>,切断高压回路。

其二为过电流?;?span>.当高周波机的输出电流达到调定值时,高周波机的?;ざ?/span>,切断高压回路.以上述两种电气的?;し绞嚼纯?/span>,都是高周波的能量施加在模具上后出现了异常现象时,电气?;ざ骼辞卸细哐够芈?/span>,电气?;ざ饔屑该胫拥氖奔?/span>,而高周波打火对工件及模具的破坏就在这个时间间隙内产生,造成生产的中断。

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